Israel and Singapore-based Browzwear is making every fashion designers’ dream come true: instead of sewing countless versions of every garment in different fabrics and styles, they can now create a 3D garment that accurately simulates all the features of both the fabric and the pattern – and that’s just the beginning. With customers like Adidas, Walmart and Asos, entrepreneurs Avihay Feld and Noam Nevo promise: The future of fashion is cleaner, faster, smarter and more creative.

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(Singapore and Munich, Germany, October 10, 2018) — Browzwear, a pioneer of 3D solutions for apparel design, development and merchandising, together with Vizoo, developers of advanced material digitization technology, announce today the release of Unified 3D Material (U3M). This new open source format will help to standardize digital materials and serve as a bridge between software applications in the apparel industry.

The goal for u3m is to create real alignment of visual appearance between applications. “U3M leverages a physically-based rendering (PBR) shading model,” explains Martin Semsch, Managing Director at Vizoo. “Therefore applications supporting PBR achieve a very similar look.”

Until now, each vendor output digital materials in a proprietary format or embedded it directly in their styles. U3M will streamline this process, allowing digital asset suppliers to rely on one fabric format serving their customers, regardless of which 3D applications are used. Eventually, it will be more efficient to move fabric information between vendors and suppliers.

“We are pleased with the unique method we’ve created to easily store visual and custom physical data in one file,” said Sharon Lim, CEO at Browzwear. “U3M is the first digital material format in the industry to combine digital components together in a consistent manner, thus allowing industry standardization of digital material libraries.”

Vizoo’s upcoming release, xTex 181, will support reading and writing of the U3M format and 2019 will see the first integrations in 3D CAD and 3D rendering applications.

For more information visit www.u3m.info.

Contact

Browzwear

51 Middle Road #05-01
Singapore
188959
Phone: +65 6338 4005
Email: sales@browzwear-global.com

Vizoo GmbH

Johann-Karg-Str. 30
85540 Haar (Munich)
Germany
Phone: +49 (0) 89 37917647
Email: info@vizoo3d.com

 

在今天的客座文章中,Browzwear 的首席产品官艾维汉·菲尔德(Avihay Feld)将继续与我们分享与 Browzwear 有关的内容。本文探讨了时装设计革命以及自动化设计的未来发展。艾维汉负责 Browzwear 的愿景规划以及产品交付。他拥有 20多年的科技产品管理经验,除了 Browzwear之外,他还领导创立了电子零售和博彩公司。

就算是在十年前,一件服装从概念到销售所经历的流程也与现行的流程完全不同。正如时尚界正在经历的变化一般,将下一季流行的裙子或夹克交付到客户手中所需的流程正在不断变化和演变。如今,随着新科技和工艺的发展,我们发现自己正处在一场数字化变革之中。

那么,数字化设计流程是什么样的,为何会引起您的兴趣呢?当您开始考虑哪些科技将让您的品牌获益以及如何获益的时候,有一些性能和考量需要引起您的注意。在本文中,我们将分享一些实用的企业个性化解决方案选择指南。

时尚设计:过去和现在

我们已经见过摇摆裙(flapper skirts)、A字裙、乐福鞋、喇叭裤、紧身牛仔裤、铅笔裙、蓬蓬裙、迷你裙以及介于这些款式之间的服饰。与其他类型的设计一样,时尚设计也在文化和社会态度的影响之下,随着时代而变化。

在现代化的时尚设计和生产工作流程中,不同的人员通常负责处理不同的任务。设计师负责创作和画图,而其他团队则负责处理开发、采购和销售的环节。数字化的工作流程不仅利于设计师的创意,还为他们提供工具协助其预测流行趋势并且在工作时实时考量成本和采购的问题,因此可以把设计周期从数月缩短至仅仅几小时。

您的设计个性是什么?

每个品牌和每个行业——从运动装到高级定制,再到泳装或童装——无论公司还是设计师个人都有各自的工作流程以及独特的“设计个性”。追随时尚趋势的品牌,比如追随时尚趋势的设计师,趋向于采用已经通过市场验证的流行款式,然后经过一些个性化的改变从而打造出下一季的款式。通常而言,这一过程严重依赖当下的市场反馈以及目前畅销的产品。

对于企业而言,这种方法也是可以采用的。保守的消费者对新时尚趋势的适应速度较慢,有时候甚至可以等到几年后另一种新风尚开始流行起来。比如,高腰裤是在低腰裤流行许多年之后才开始进入市场的。起初,只有时髦的消费者会购买和穿着这种风格的牛仔裤,并且只能在精品店和专卖店才能买到这种牛仔裤。设计师和消费者慢慢地接受了这种趋势,时至今日,几乎每一个品牌都有高腰牛仔裤产品。

相比之下,一些品牌却是时尚发明者,他们创建新颖的设计理念,并将之引入市场。他们的创意都是从头开始,灵感通常受到街头时尚的启发或者受启发于走在时尚最前沿的顶尖高级定制设计师的时装秀中的独特概念。而有一些品牌则将两种方法合二为一。

企业和设计师的不同个性都会影响数字化工作流程中的特定步骤。一些设计师能够完成从全新的廓型到物料辅料和图像的所有设计,而其他设计师能够对现有的廓型作出修改,还有的设计师关注沿用款和流行款,强调材料、配色、图形和细节,比如辅料结构、刺绣等等。

有些设计师能够制作草图并生产样品,而在其他公司,这一过程则综合了服装设计师、版型和合身专家以及平面设计师的共同努力——每个人通过管理其专业工作从而形成合力设计的终端产品。每种类型的设计师都能够通过数字化工具而更好地完成其工作;关键在于找到适合的数字化工具组合,能够为他们提供足够的灵活度和支持,从而使之能够继续以其喜欢的方式工作,而不会在转换过程中妨碍他们的创造力。

不同的服装,不同的工作流程

对于一些品牌而言,新的设计款可能只会提升一小部分的销售额。其大部分销售额来自于模板设计(基于印花模板),即从一个廓型开发为一种更新的款式。一件衬衫可以是长袖或者短袖,或者一件服装可以经过不同的改变,它们非常近似,即使服装不完全相同,客户也能够识别并且相信根据相同的尺寸可以找到基本合身的服装。

对于沿用款而言,其可能源自于上一个季度的流行款式,但是设计师在本季中决定更改颜色或者辅料。沿用款通常是基于上一季的畅销服装或者已经成为一种时尚标志的事物,但是只需要做一些改变。客户能够很快认出这些服装并且想起来这些服装是他们所喜爱的类型。

不同的服装拥有不同的工艺流程和不同的生产前要求。运动装通常涉及的都是关于面料、设计和合身问题(比如,运动,极限运动),而牛仔裤可能从一张草图开始,但是需要经历几次迭代从而完善洗涤和缝线、口袋、颜色和细节(比如洞口/裂缝)。对于任何可能存在多种版本的服装而言,其数字化工作流程的目标是缩短每一次迭代之间的时间。

进入……数字化工作流程

3D 技术能够让所有的品牌和设计师快速适应最新的时尚趋势或者根据过去成功的款式开发出新的创意,不论他们拥有怎样的设计个性。喜欢使用铅笔和纸绘制草图的设计师依旧可以手工绘制草图,同时又能享受数字化工作流程的便利。

数字化工作流程中的下一阶段是将草图转换成3D服装或样品。在2D草图和实物样品时代,整个过程中会涉及样品制作,然后将这些样品从A点运送到B点,获得的反馈可能必须人为地在服装上画出来,然后再运送回工厂进行一轮改进。而一旦以数字化方式创作,那么就可以在3D样品上根据反馈进行调整和修改。在3D数字化工作流程中,服装的每一个环节都是以数字化形式呈现的,因此,所有的沟通和合作过程都变得更快和更加流畅。迭代可以直接在3D样品上完成,哪怕团队分布在不同的国家,迭代也能够实时完成。

当设计遇上生产

设计师有时候会设计出一些在现实中太过复杂或者成本太高昂以致无法生产的创意。在这一过程因为成本或工厂的限制而不得不搁置设计时,他们可能已经经历了数次实物样品的生产以及数轮反馈的收集。在数字化流程中,设计师们可以根据成本和时间进行设计,只采用在特定时间限制或成本限制条件下可用的物料。

最终完成的高品质的3D可视化作品可以用于在生产实物前对服装进行销售。为了让生产的服装符合预订的要求,3D数字化工作流程能够让设计师在设计期间了解他们正在开发的概念是否能够符合成本、材料和工厂能力的要求。

新的打印系统能够直接与3D工具连接,从而直接与品牌进行沟通进而了解服装的所有技术细节要求,让公司能够快速行动并根据需要进行小批量的生产。小批量生产能够减少库存浪费并降低成本。

自动化设计是未来趋势

在时尚界,我们开始理解3D技术能够让品牌和设计师更加精准并且在使用更少资源的情况下能够实现什么样的目标。随着流行趋势和款式数据源源不断地积累,设计师可以密切留意当下和未来的流行趋势。此类信息可以用于设计、创作并快速进行无限量的迭代,而所需的时间仅仅是以前所需时间的一小部分。

设计师们不再需要对实物样品进行单调乏味的调整而受困于此,也不再需要等待分布在不同地区的团队成员给他们提供反馈。他们可以直接调整款式,运用大量的色彩组合和各种处理方法,然后通过他们的工作。数字化时代可以让设计师们回归初心…… 看着他们的创意变成人们喜爱并且愿意买单的精美设计品。在数字化工具和新技术的支持下,这个过程从始至终仅仅需要几天,而不是几个月。

本文内容来源于: https://www.whichplm.com/digital-transformation-101-creating-your-custom-design-workflow/

Browzwear, a pioneer of 3D solutions for apparel design, development and merchandising, today announced that Kristen Ohlsson has joined the company as the new General Manager for Browzwear North America. Before joining the Browzwear team, Kristen was a Senior Director of Technical Design for the Global Brands Group in New York.

She has also previously worked with Fishman & Tobin as a technical design manager and before that, as a pattern maker.

“Kristen has already proven to be a great addition to the Browzwear team,” said Sharon Lim, Browzwear CEO. “Her technical knowledge and experience working with patterns and moving up through leadership positions has prepared her for this role, and we look forward to learning from her and navigating the path ahead together.”

Kristen earned her Bachelor of Science degree with a specialization in fashion design from Philadelphia University. She has served as a member of the New York chapter of the International Association of Clothing Designers & Executives (IACDE) as well as the Technical Collaboration Board.

“I am so excited to join the Browzwear team and have spent the last few weeks meeting the team and understanding where we are today and where we want to be in five and in ten years,” Ohlsson said. “This role is the perfect intersection of technical and industry knowledge with creative design and I look forward to setting and achieving goals together. Browzwear is a pioneer of 3D solutions for apparel design, development and merchandising, and I am proud to be a part of the movement.”

在今天的 客座文章中Browzwear的首席商务官莉娜·林(Lena Lim)承接莎伦·林(Sharon Lim)的上月访谈 并探讨数字化时代的服装设计流程。莉娜是战略专家,擅长改变流程管理和业务重组以完成数字化转型。她拥有在亚洲、法国和美国时装界以及在一些科技企业20多年的团队管理经验。

数字化时代已然来临。各行各业都已经经历了,或者正在开始一场数字化转型,对于服装业而言,此时也应当与时俱进。事实上,服装业的几家主要企业正在进行一场数字化变革,而3D技术就是这场变革的核心。

迄今为止,服装设计工作流程中所面临的最大的挑战就是实物服装存在的必需性。各个品牌要么依赖于对参考服装进行修改后为自己所用,或者不得不从零开始设计一些样品。在实物样品制作完成之前,能够做出的实质性决策甚少,无法收集到有意义的反馈,也无法开展任何工作,而且有时候实物样品的完成需要数周乃至数月的时间。

3D 仿真技术应运而生

3D服装设计技术出现之后,设计师们几乎能够立即重新设计出一件服装样衣,设计团队也因此能够快速拍板决策并且显著缩短产品上市所需的时间。

在依赖3D技术进行服装设计时,其关键的一点是要确保取代实物服装样品的3D样品必须是逼真的。能够保证整个流程顺利完成的唯一办法就是拥有一件实物样品或者能够与所在环境精准呼应的逼真数字化服装,不论是悬挂时还是穿在身上时的效果都能得以精准反映,包括布料的质地和重量以及针脚、构造、辅料和配饰。

但是样品仅仅意味着开始。未来2至5年服装设计预测还包括各个品牌利用数字化工具方式的许多改变。我们已经可以看到前20%的时装品牌利用人工智能和深度学习 是如何把握时尚动向的,这些工具的此类特色和功能随着时间的推移只会越来越精细。各个品牌不仅能够实时看到其客户穿着的效果,理解色彩、剪裁和布料的流行趋势,在下一阶段中,他们还将能够预测流行趋势。顶尖品牌将能够把所有的此类数据引入其数字化工作流程中,以保证采购的合理性并且利用3D设计加快新款式和新系列的上市速度。

设计竞技场的差距将逐渐缩小

未来我们将看到,时装公司将不再依赖于追逐时装界大公司的足迹而谋求发展。事实上,设计领域的差距将缩小,每个品牌公司都将能够利用先进的3D工具从而成为潮流领导者。得益于3D数字化的便利,系列产品的生产周期不再需要两年,从始至终整个工作流程将被缩短至仅仅数天,以此确保每一款新的设计都与当下的流行趋势相贴合。

在数字化转型的下一阶段,我们将看到各个品牌收集趋势分析数据并且使之作用范围不仅限于打造新款式,还将用于推断品牌需要哪些材料以及何处采购。比如,假如趋势分析结果表明,一些颜色在某些地区以及某些人群中更加流行,那么服装公司就可以将这种特定的色板加入其3D设计系统中,而3D设计系统将根据这些数据提供配色。设计师们可以快速做出决定,查看哪些材料能够从哪些工厂采购到,并且在服装开始生产之前为网络店铺制作虚拟的3D服装。

最终,加速生产将成为一种标准。在网站和商品目录里显示的逼真3D数字化服装十分精准,客户都不会意识到其实这些服装其实还没有生产出来,品牌公司则将根据订单进行生产。在智能生产功能的协助下,当地小型的工厂将不断出现,并且能够更快、更有效地完成订单,从而大大减少浪费。

在自动化数字生态系统中利用 3D 技术的精准功能

目的是为了让时装公司创建属于自己的生态系统,从而帮助他们精准理解客户的着装需求,然后将每件服装都加入到其工作流程和生产周期中。即使在服装设计阶段,公司也需要通过材料选购渠道准确了解哪些布料和辅料的供货成本以及供货时间。客户与每一件产品的互动反馈信息都将汇总到系统中,并影响下一次的生产。将3D服装的精准功能与自动化的数字生态系统相结合,就可以实现这个目标。

当下的时尚和服装设计工作流程,包括网络购物,需要加快一些进程,而未来的目标就是跨入数字化时代。我们可以通过将设计、制作和销售服装的实际体验引入到虚拟世界中从而实现这样的目标。通过将数字化3D预生产流程与一流的网络店铺的完美集合,未来通过虚拟服装和虚拟试衣间实现的真实的在线体验将非常逼真,用户甚至都不知道按照他们量身定做的模特正在试穿数字化服装。最终,我们将看到按照每位客户的尺寸定制的模特试穿逼真服装的效果,让客户感到所见的是自己的虚拟双胞胎在虚拟的镜子中呈现的效果。

本文内容来源于: https://www.whichplm.com/will-3d-and-an-end-to-end-digital-workflow-key-apparel-revolution/

Browzwear, a pioneer of 3D solutions for apparel design, development and merchandising, today announced that Jason Cheung has joined the company as the new Regional Director responsible for Hong Kong and Greater China. Before joining the Browzwear team, Jason served for a decade as the Asia Regional Director for Alvanon, a leading global apparel business and product development consultancy.

He has also previously worked with Wah Ming, ISA Swiss and MSC Ltd in various sales positions.

“We are thrilled to welcome Jason to Browzwear,” said Sharon Lim, Browzwear CEO. “His proven track record and extensive expertise in the industry are true assets and we look forward to learning from him as he leads our Hong Kong and Greater China teams forward.”

Jason earned his Bachelor of Commerce degree from Macquarie University in Sydney, Australia and now resides in Hong Kong.

“I am excited to begin this next chapter in my career, working with Browzwear to bring 3D solutions to apparel brands throughout Hong Kong and China,” said Cheung. “The team is committed to the success of our partners and clients, and displays great integrity and leadership in the industry. I am proud to now be a part of it all.”

在今天的 客座文章中,Browzwear 的首席执行官莎伦·林(Sharon Lim)将与我们分享仿真数字化双生子的好处——包括能够显著缩短生产时间,以及让服装设计师回归到他们喜爱的事情中去。莎伦是一位深谙服装业从采购到零售各个环节流程,拥有近 20年从业经验的企业梦想家。她负责在快速演变的 3D 服装市场中指导 Browzwear 的愿景和企业运营。

由于一直处于时尚最前沿,服装设计产业不一定有机会或者不一定需要处在科技最前沿。在设计师收到样品时,打造服装的相关信息已经经过了很多人之手并且经过了很多次迭代,乃至于从一开始就被曲解,使之近乎不可能符合设计师原本的设想。此时,他们为了保证生产如期进行,而不得不向其原始的计划妥协。

直到今天,生产一个标准的时装系列自始至终大约需要一年的时间,因此,经常导致设计师和市场之间出现脱节。

呆滞库存损失使得服装品牌苦不堪言

减价销售时买家的购买量占所有零售渠道服装购买量的大约75%[1],而超过50%的库存[2]并没有售出,各个品牌都感受到了这种压力。这样的库存浪费要么赠送,甚至更糟糕的是,最终被销毁和焚烧。这样的呆滞库存[3]占用了运营资本,每年给美国零售商造成的成本超过500亿美元[4]。浪费在生产出却无法被销售的库存上的每一美元,原本都可以用在其他方面,包括用在更多有天赋的设计师和员工身上,用在新技术或者更好的设计和存货上。

本质原因是什么?不连贯的工作流程导致资源浪费是不可持续的。

虚拟服装:数字化转型的第一步

企业必须完成向数字化的转型才能得以生存。聘请更多的人更努力、更长时间地工作是不可扩展或者不可持续发展的。只有当工作流程通过自动化完成实质性的改变之后才会迎来这种扰动。数字化转型的第一步就是使用虚拟服装或者数字化双生子(设计师可以像操作实物服装一样精准操作的精确的数字版服装)取代实物样品。这是数字化工作流程中必要完成的第一步,这些数字化服装双生子能够被快速和可扩展地制作出来,从而省去了需要等到实物服装生产出来之后才能做出设计决策的麻烦。从设计到试穿和调整,一直到网络店铺销售,数字化服装的使用能够将上市时间从大约一年缩短到仅仅数天。

智能工厂时代的到来

在以后的几年里,我们将看到传统大批量生产的工厂将转变为可以小批量生产服装的资源集约型智能工厂。在能够以具有竞争力的价格少量生产的情况下,各个品牌就可以使自己的款式更加贴合当地人的品味,从而在产品和文化上与目标市场更加贴近。如今,已经出现了能够支持小批量生产的销售工具,在智能工厂和数字化流程的共同作用下,我们将见证一场革命!

随着品牌逐渐转向使用虚拟服装,智能工厂所发挥的作用将越来越大。现在,通过利用数字化服装,各个品牌都将准备把每一个订单转换到自己的数字化工作流程中,从而实现精准的定制和生产。

当然,在当下的生产环境中,将大批量生产线转换成可以匹配单件服装的设施需要付出的成本过于高昂。向数字化工作流程的转变能够使服装生产所需流程变得合理化,还能够降低库存、物料、存储和最终的浪费。客户能在网络上看到服装,然后购买,这时服装才会被生产出来。

逼真数字化服装流线型生产

那么,对于现在而言,即使在工厂成为智能工厂之前,我们迈出第一步,将实物样品用设计师和品牌可以信赖的逼真数字化双生子代替,我们也会看到生产时间的显著缩短—— 从每一系列大约需要一年的时间,到使用数字化样品后仅仅需要不到一周的时间。

经过改进的流程的每一步都变得更加有效,甚至可以影响到试穿和调整服装的过程——只需要通过数字化廓型就可以做出决策,而不再需要实际拿到实物服装。更好的是,服装设计师可以回归到对工作的热情之中,关注艺术,而不是忙于准备规格书和各种计算。

本文内容来源于: https://www.whichplm.com/3d-key-complete-digital-apparel-design-process/

To kick off a creative and productive new year, we are pleased to announce the release of VStitcher 7.9 and Lotta 3.9, which does not require a C2V licensing update. We listened to your feedback and suggestions and have worked hard to incorporate them into this release, where we’ve added several new features and improvements. Check them out and let us know what you think.

Highlights

  • Realistic Edges for Accurate Fit: Improved accuracy of stitch and workmanship, with more realistic and responsive edges create a better overall effect on the garment look and simulation. This improvement perfects edge details in highly stretched garments like swimwear and underwear, and mimics complex edges of combined hems including elastics, for true-to-life overall garment behavior.
  • Interactive Design in Sizes: We’ve made it faster and more intuitive to work with predefined sizes. You can now define a group of sizes to work on interactively, and then save and share it with your team.
  • 3D Styling:  You can easily make adjustments like pinching pants from multiple points, rotating sleeves, or flattening ruched fabric, or use the persistent pinch tool to lock areas during simulation.
  • Bring Layered Garments to Life: We’ve made multi-layering easier by enabling  you to individually style each layer, hide or reorder layers, control gravity, temporarily disable stitches, and more for the most attractive display.
  • Improved UI and UX including:
    • Clone by offset for internal elements which makes it easier to clone and position buttons, trims, embellishments or any other internal element or line.
    • Relax and stretch option to set edge shrinkage in terms of the relaxed and stretched target values or percentages.
    • Advanced snap capabilities so patterns snap during rotation and snap to intersections of internal elements.

Ready to get started? Get in touch with us for a demo or the downloads.

Introducing VStitcher 7.8
Browzwear团队一直致力于提高您的用户体验,在我们的不懈努力下,现在非常开心地宣布推出VStitcher 7.8 和Lotta 3.8。在新版本中,我们增加了几项新功能并做出了一些改进,我们相信您一定会喜欢。

部分新增的功能包括:

多层材料

适合全身印花、段彩和复杂缝合线

在这一版本中,VStitcher引入了适用于复杂多层材料的首个3D方案。只需要定义一组布料或缝合层,自此之后,您就可以像操作一种布料一样操作它们,或者单独编辑每一层。您可以创建更加逼真的复杂纹理,比如一条牛仔裤上的混合纱布料或者内接缝。多层材料功能让您可以更快、更灵活地在3D软件中进行设计。
Layered material drag and drop layers

3D折叠服装视图(实验室)

Vstitcher和Lotta中现在包含了一种可以展示您设计的服装折叠后外观的灵活模板。实验室模板中展示的折叠扣领衬衫,可以展示衣领、纽扣等细节。

Folded shirt options

仿真改进

最新版的VStitcher和Lotta改进了针对性能、活褶、折痕和复杂多层服装的仿真功能。

包含成本核算的扩展应用程序界面

开放平台应用程序界面(API)现在与成本核算引擎和专用成本核算器整合。整合启用之后,您可以实时展示尚在开发中的服装的定价。

导出测量图

快速导出CSV格式包含所有服装尺寸的用于生产和制作的测量点图表。

智能向导

我们的新型对齐向导可以帮助您在实时转化过程中对齐彼此相关的图形。

样片和图形动态轴心点

转动图形和样片轴心点,更自如地控制旋转、定位和调整尺寸。

 

Rotation by pivot point

用户界面(UI)改进

我们针对用户界面做出了很多改进,包括布料物理特性检索、印花快捷键、3D视图镜头旋转、编辑和分享相机参数。

更加流畅的CAD调整

调整包括将内线转化成边缘、将对称的布块剪切成布片,以及样片折叠,内线与边缘胶合。

DXF导入改进

改进后您就可以更加轻松地查看更多样化的CAD文件,包括DXF、AAMA和ASTM格式,以及放码信息等等。

准备好开始了? 联系我们 获得演示或下载文件。